一、        概述：

板链输送机为重型结构，负载重量为每米500KG，具有负载大，输送平稳，易于维护等优点。

一、        链板输送机的调整及试运转说明：

（A）调试前注意事项：
1)    各连接螺栓应拧紧。
2)    设备内应无遗留杂物。
3)    各运动件的油嘴内加注润滑油，减速器按说明书加注润滑油。
4)    电气接线应进行全面检查。

（A）调试时注意事项：
1)    设备各系统进行全面检查确认无误后，设备先进行空载调试工作，在故障全部排除后，再作10—20小时的空载跑合试验，最后再进行负荷试验车。

1)    主动链轮、尾轮的轮齿与牵引链条，是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可拧动主动链轮、被动链轮的轴承座螺栓，微微调节主动链轮、被动链轮的中心线位置。

1)    调节拉紧装置，使二牵引链的初张力均衡适度，初张力过大时，则增加动力消耗；过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加运行中的不稳定性。

1)    检查所有行走的滚轮，是否转动灵活。如有卡轨和滑动等现象，应立即更换或排除故障。

1)    运行中，各运动构件如有卡死和强制的机械磨擦等现象，应立即排除。

（A）调试后正常运转时注意事项：
1)    操作时应力求均匀加料，给料最大块度应控制在规定范围内。

1)    不宜在满载时停车和起动，不能开倒车。
2)    应定期检查槽底板及链板的螺栓连接情况，发现有松动现象，应及时处理。

1)    牵引链的松紧应适用于度，运行中应勤检查，必要时应调整张紧装置的调节螺杆。

1)    减速器在开始运转7—14天后须更换新润滑油，以后可根据情况3—6个月更换一次。

1)    各润滑点应及时注入润滑剂。

一、        链板输送机的润滑周期：

轴承座	用ZG—3钙基润滑脂	每月一次
螺旋拉紧装置（导轨、螺杆）	用ZG—3钙基润滑脂	每月一次
牵引链滚轮、长短轴	机械油	每月一次
电  机	按制造厂说明书保养	半年一次

附录1：易损件及备件明细表

序号	代号	名称	数量	备注
1	GB1243.1-83	12A滚子链	4
2	76*3-1100	动力滚筒	27	非标定制
3	76*3-1100	无动力滚筒	14	非标定制
4	1140*98	链板	630	非标定制
5	P150	4.5米线输送链条	27	非标定制
6	P50.8	主线链条	140	非标定制